模拟分析调节蝶阀cv值的意义如果一个阀门不能正确计算cv值,通常将削弱在两个方面之一的阀门性能,如果cv值对所需要的工艺而言太小,则阀门本身或阀门的阀芯尺寸不够,会使工艺系统流量不够。此外,因为阀门的节流会导致上游压力增加,并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。尺寸不够的cv值也会产内的较高阻力降,它将导致空穴现象或闪蒸。若果cv计算值比系统需要的过高,辽宁电动对夹蝶阀,通常选用一个大的超过尺寸的阀门,显然,一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。对于水或其他不可压缩的流体,流量系数可以比较容易地通过实验测试来确定,许多企业、研究所和---院校都有相应的试验装置,在手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。而对于空气、水蒸气等可压缩性流体,电动对夹蝶阀费用,由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化,所以相关的测试技术和试验装置比较复杂,而且成本---,费时费力,蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件。随着计算机技术的发展,计算流体动力学cfd方法得到广泛应用,通过计算机模拟流态分析法可方便准确地模拟并计算出阀门流通能力。这样既可为设计调节蝶阀时提供相应的理论依据,又能节省大量的时间及人力物力等成本。
调节蝶阀的流态分析 1、利用solidworks软件建立调节阀模型 由于计算流体动力学分析属于大型数值问题求解,因此为了缩短求解时间,建模时应避免过于复杂,以免影响分析速度。因此只需画出阀体,阀瓣及管道的简单模型,阀前管道长度可取5倍阀门通径,阀后管道长度可取10倍阀门通径(参考标准gb/t30832-2014<阀门流量系数和流阻系数试验方法>)。 另外solidworks flow simulation需要一个封闭的空间来确定计算区域,因此模型管道的进口和出口应该是封闭的。 2、运行folw simulation 可根据设置向导建立一个算例,闭关对边界条件进行设置。根据提示我们依次对各项目进行设置:单位系统(选m-kg-s)—>分析类型(选内部)—>流体类型(选空气)、流动特性(选层流和湍流)—>接下来其他选项可以选择默认值。这时在solidworks结构树中出现一个新的算例。 3、设置边界条件及运行结果 设置流体子域为空气,根据标准中对流量系数测试试验的规定,同时参考实际试验中提供的资料及工况数据,设定出适当的边界条件,电动对夹蝶阀生产厂家,边界条件的设置可以根据阀门流量系数的定义来选择,即阀前阀后压差为1bar。求阀门各个开度时的流量。 测量入口流体平均流量qv=3910m3/s; 空气密度e=1.293kg/m3; 阀前压力p1=2.01325bar; 阀后压力p2=1.01325bar; 介质温度t=20℃;压力恢复系数fl=0.55; 因此求得kv=1013118,cv=876399。
半球阀替代球阀、闸阀、蝶阀使用的探讨结构上采用偏心﹣楔紧原理。阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,阀门依靠两个偏心实现自锁关闭,电动对夹蝶阀厂商,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易,开启特困难,角度选大了,虽然开启力小,但关闭力矩迅---加,试验台的反复试验,确定两个搭配合理的偏心量---,---的自锁性能---其密封严紧。这是半球阀的---,从结构原理通过制造手段去实现密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
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